Металлорежущие станки

Металлорежущие станки: виды и особенности

В сфере металлообработки применяется много разновидностей промышленных станков, отличающихся между собой конструкцией, размерами и сферой применения. В зависимости от задач, которые выполняет оборудование, все оно может быть поделено на 2 большие группы:

klassifikaciya-metallorezhushchih-stankov-po-klassu-tochnosti.png

1. Многофункциональные станки.
2. Специализированные машины.
Многофункциональное оборудование еще называют универсальным. Оно может выполнять разные виды технологического процесса, в отличие от специализированных станков, предназначенных для выполнения только конкретных производственных задач.

Классификация металлорежущих станков

Стоит рассмотреть основные группы такого оборудования:

1. Отрезные станки. Это узкоспециализированные машины, применяющиеся для раскроя листов металла, а также для нарезания заготовок.
2. Фрезерные станки. Они могут быть обычными или оснащаться системой ЧПУ. Рабочий инструмент – фреза. Она может быть разного вида и используется для обработки торцов заготовки, снятия слоя металла, создания отверстий и так далее. Если станок оснащен системой ЧПУ, то он будет работать на основе компьютерной программы и практически без участия человека. Это значительно уменьшает количество брака.
3. Токарные станки. В них есть вращающийся шпиндель, куда и крепится заготовка. Режущими инструментами являются резцы разных видов. На таком оборудовании можно снимать слои металла с заготовки, делать фаски, обрабатывать торцы, нарезать резьбу и так далее.
4. Сверлильные станки. С их помощью в заготовках создают отверстия, зенкеруют их, нарезают внутреннюю резьбу, а также растачивают отверстия. Рабочими инструментами здесь выступают сверла метчики, зенковки и другие.
5. Шлифовальные станки. Они предназначены для проведения операций по финишной обработке деталей. Рабочим инструментом может быть шлифовальный круг или наждачная лента.
6. Гидроабразивные станки. Они применяются для резки металлических листов с помощью тонкой струи воды, подаваемой под большим давлением. Несмотря на невысокую скорость резки, такой метод все же пользуется популярностью, так как позволяет работать с листами любой толщины. Кроме этого, обеспечивается высокая точность реза.
7. Станки для газовой или плазменной резки. Они позволяют быстро делать ровные резы металла. В плазменных станках вместо газа используется струя плазмы. Особенностью такого оборудования является высокая производительность и точность реза.
8. Станки для лазерной резки. Это современное оборудование, позволяющее не только резать металл, но также и работать с другими материалами, например, деревом, картоном, стеклом, кожей или даже бумагой. Лазерные станки используются для гравировальных работ, то есть создания узоров, надписей, изображений, а также для разрезания листов материала в соответствии с заданным эскизом.
9. Другие. В эту категорию входят зубонарезные, строгальные, зубообрабатывающие, полировальные и прочие станки, которые реже используются в промышленности.

Современное оборудование, представленное на рынке, зачастую оснащается системой числового программного управления, которая дает сразу несколько преимуществ. Во-первых, производительность станка с ЧПУ существенно выше, чем ручного. Во-вторых, обработка заготовки по программе будет намного точнее, чем это вручную будет делать оператор станка. В-третьих, минимизируется количество брака из-за отсутствия человеческого фактора.

Вне зависимости от вида станка, он будет нуждаться в регулярном техническом обслуживании, которое обеспечит долговечность оборудования и его работоспособность. Техническое обслуживание будет включать в себя нахождение и замену изношенных уплотнителей, крепежа и различных элементов конструкции. Заниматься ТО промышленных машин и механизмов могут только специалисты.

Оставить комментарий

Adblock
detector